Tepimo valdymas yra viena iš pagrindinių sąlygų, užtikrinančių normalų besisukančios įrangos veikimą.Remiantis nepilna statistika, naftos chemijos ir chemijos pramonėje kasmet įvyksta daug įrangos avarijų (gedimų) dėl netinkamo tepimo valdymo, nepakankamo tepimo, netinkamo naftos produktų naudojimo.Tiesioginiai ir netiesioginiai nuostoliai sudaro naudą.0,01% ar daugiau.Netinkamas arba neteptas tepimas, atsiradęs dėl neaiškaus supratimo ir aplaidumo, yra pagrindinė įrangos avarijų priežastis
vienas.
Tepalinė alyva yra įrangos kraujas.Įrangą gali sudaryti tūkstančiai dalių.Naudojant vienos rūšies tepalinę alyvą, sugedus vienam komponentui, reikia pakeisti tik vieną komponentą, tačiau sugedus tepalui gali sugesti visa įranga.
Tepimas sukuria turtus, efektyvus tepimo valdymas gali žymiai sumažinti įrangos gedimų dažnį.Japonijos mašinų skatinimo asociacija atliko 645 gedimų tyrimą ir statistinę analizę dėl 14 mašinų priežasčių, iš kurių 166 buvo dėl prasto tepimo, tai sudaro 25,7%;netinkami tepimo metodai Yra 92 kartai, tai sudaro 14,3%, tai yra, su tepimu susijusių veiksnių gedimas siekia 40% (Japonija).
Profesionalus besisukančios įrangos valdymas apima visus viso įrangos gyvavimo ciklo aspektus, priežiūrą, atnaujinimą, atnaujinimą ir atliekų tvarkymą, kad būtų pasiektas idealus tikslas – ekonomiškiausios įrangos gyvavimo ciklo sąnaudos ir didžiausias visapusiškas įrangos gamybos pajėgumas.Tai daugiausia apima preliminarų besisukančios įrangos valdymą, besisukančios įrangos valdymo eksploatavimą ir priežiūrą, techninės priežiūros procesų kokybės kontrolės valdymą, besisukančios įrangos atnaujinimą ir išmetimo į metalo laužą valdymą ir kitas sąsajas.
Naftos chemijos įrangos saugos valdyme yra keturi elementai: sauga, patikimumas, ekologiškumas ir efektyvumas.Kalbant apie pagrindinį valdymą, besisukančios įrangos kritiškumas yra kiekybiškai įvertinamas, kad ekspertai galėtų padėti formuluoti analizės strategijas, rizikos vertinimo strategijas ir tikrinimo bei priežiūros strategijas.
Tepimo alyva yra svarbi įrangos dalis, o sugedus įrangos tepimui suges visos judančios dalys!
Didelės galios dyzelinis variklis turi šimtus dalių, kurias reikia sutepti
Atvejo analizė
Maanshan geležies ir plieno Nr. 1 šalto valcavimo plieno gamykla atliko naftos stebėjimą, sustiprino taršos kontrolę ir sumažino atsarginių dalių suvartojimą
Alyvos stebėjimas: Nuo 2007 m. sausio mėn. vykdomi įrangos alyvos stebėjimo darbai, įskaitant valcavimo staklyno hidraulinę sistemą, variklio tepimo sistemą, pavarų tepimo sistemą, ritininės alyvos plėvelės guolius, iš viso 32 komplektai/komplektai.
Stebėjimo elementai yra: klampumas, drėgmė, bendroji rūgščių vertė, vandens atskyrimas, užterštumo laipsnis, spektras, ferograma.
Stebėjimo efektas:
Remiantis alyvos stebėjimo ataskaitoje pateikta informacija, šalto valcavimo įrangos valdymo personalas nuolat stengėsi kontroliuoti įrenginyje naudojamos alyvos taršą ir pasiekė gerų rezultatų.
85% hidraulinės alyvos ir turbinų alyvos mėginių, taršos lygis NAS lygis, kontroliuojamas žemiau 7 lygio
70% pavarų dėžės alyvos ir alyvos plėvelės guolių alyvos mėginių, taršos lygis NAS kontroliuojamas žemiau 12 lygio.
Plėtojant alyvos stebėseną ir stiprinant taršos kontrolę, gerokai pagerėjo įrangos patikimumas, per pastaruosius trejus metus pasitaikė nedaug gedimų, susijusių su tepimu ir susidėvėjimu.1 plieno valcavimo ir šaltojo valcavimo vietoje dirbančio inžinieriaus teigimu, kai kurių atsarginių dalių, pvz., prieš 2 metus įsigytų siurblių ir vožtuvų, vis dar yra sandėlyje.Atitinkami „Maanshan Iron and Steel“ pirkimų skyriaus darbuotojai „skundžiasi“, kad jiems baigiasi atsarginės dalys.
Paskelbimo laikas: 2023-05-18